CKD 프로그램을 채택한다는 것은 부품을 저렴한 가격으로 구매하는 것 이상으로 유연한 지역 제조 모델을 구축하는 것입니다.HolyCore는 엔드투엔드 CKD 밴 차체 솔루션을 제공합니다.경량 복합 샌드위치 패널, 정밀 차체 엔지니어링, 플랫팩 국제 물류를 활용합니다.
목차
1. CKD 밴 바디 키트란 무엇입니까?
CKD(Completely Knocked Down) 밴 차체 키트는 목적지 시설에서 차량 섀시에 조립하기 위해 플랫 팩 형식으로 배송되는 완전한 엔지니어링 구성품 및 하위 어셈블리 세트입니다.
표준 CKD 프로젝트 프로세스 흐름:
차체 엔지니어링 → 부품 제작 → 품질 검사 → CKD 포장 → 해외 출하 → 현지 조립 → 섀시 통합 → 최종 검사
2. 제조업체가 CKD 모델을 채택하는 이유
낮은 배송량:평면 포장 패널과 번들 프로파일은 배송 시 3D 빈 공간을 제거합니다.
현지화된 어셈블리:고가의 무거운 스탬핑 장비에 투자하지 않고 지역 생산을 확립합니다.
섀시 유연성:모듈식 본체 디자인은 다양한 글로벌 OEM 섀시 플랫폼에 원활하게 적용됩니다.
생산 확장성:검증된 조립 순서는 대규모 상업용 차량 전반에 걸쳐 쉽게 복제됩니다.
4. 소재 기술 및 경량화
체중을 줄이면 허용 탑재량 용량이 직접적으로 증가하는 동시에 연료/EV 에너지 소비는 낮아집니다. HolyCore는 고강도, 경량 복합 샌드위치 기술을 전문으로 합니다.
HolyCore 복합 솔루션 하이라이트:
- 열가소성 벌집형 패널(HolyPan®):높은 충격 저항성과 100% 재활용성을 제공하여 건화물 운송에 이상적입니다.
- FRP 절연 샌드위치 패널:핵심 소재(XPS/PU)는 냉장 운송 시 최대 열 효율을 제공합니다.
- 통합 알루미늄 프로파일:정밀하게 맞는 모서리 돌출은 구조적 강성과 신속한 조립을 보장합니다.
5. 건화물과 냉장 화물의 비교
건화물 CKD 본체
택배 및 물류를 위한 구조적 강성, 기계적 충격 강도 및 신속한 조립에 중점을 둡니다.
주요 우선순위: 바닥 내구성 및 도어 정렬냉동 CKD 본체
정밀한 열교 제어, 식품 등급의 위생 표면, 밀폐된 다층 도어 씰이 필요합니다.
핵심 우선순위: K값 단열 성능7. 공급업체 비교 체크리스트
| 범주 | 평가기준 |
|---|---|
| 공학 | 섀시 인터페이스, 장착 유연성, 3D CAD 모델링 |
| 재료 | 복합 샌드위치 패널, 부식 방지 프로파일, 코어 밀도 |
| 포장 | 플랫팩 최적화, 하드웨어 BOM 제어, 운송 보호 |
| 품질 관리 | 선적 전 치수 확인, 누적 공차 관리 |
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초기 섀시 정의 및 프로토타입 검증부터 대량 파일럿 조립에 이르기까지 HolyCore는 전 세계 차량 수요에 맞는 안정적이고 가벼운 CKD 플랫폼을 제공합니다.
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